Грохоты – это важнейшие устройства в промышленной переработке сыпучих материалов, такие как руды, уголь, песок и щебень. Грохоты предназначены для сортировки и классификации материалов по крупности с помощью просеивания через сита разного размера. Название «грохот» происходит от характерного шума, который возникает при работе оборудования, особенно при вибрации и столкновении материалов с сетками. Эти машины широко применяются в горнодобывающей, строительной и перерабатывающей отраслях.

Виды грохотов

Грохоты бывают нескольких типов, каждый из которых обладает уникальными характеристиками и предназначен для определённых видов работ. Рассмотрим основные виды грохотов, которые применяются в современной промышленности:

Вибрационные грохоты

Вибрационные грохоты – это наиболее популярные устройства для сортировки материалов. Они работают за счёт вибрации, которая создаётся вибрационным приводом. Материал перемещается по просеивающей поверхности под действием вибрации, и частицы меньшего размера проходят через сита, а более крупные остаются на поверхности и выводятся дальше. Вибрационные грохоты используются в различных отраслях благодаря своей высокой эффективности, надёжности и способности работать с материалами разной крупности и плотности.

Грохоты тяжелого типа

Эти устройства предназначены для обработки крупных и тяжелых материалов, таких как уголь, щебень и руды. Грохоты тяжелого типа имеют усиленные конструкции и мощные вибрационные механизмы, способные выдерживать высокие нагрузки. Они применяются на производственных площадках, где требуется высокая производительность и надёжность оборудования.

Горизонтальные грохоты

Горизонтальные грохоты отличаются от вибрационных грохотов по направлению движения материала. В них материал перемещается по горизонтальной поверхности сита, что даёт более равномерное распределение и высокую точность сортировки. Горизонтальные грохоты используются для обработки мелких и сыпучих материалов, требующих высокой степени классификации.

Инерционные грохоты

Инерционные грохоты работают за счёт движения инерционных масс, создающих колебания, передающиеся на сетку. Эти устройства просты в эксплуатации и экономичны, но при этом не уступают по эффективности другим типам грохотов. Они применяются для работы с материалами средней и крупной фракции.

Сортировочные грохоты

Такие грохоты предназначены для тонкой сортировки материала по несколько различным фракциям. Сортировочные грохоты используются на этапах, где требуется точное разделение материалов по размерам, например, при производстве строительных смесей или переработке песка.

Принцип работы грохотов

Принцип работы грохота заключается в том, что материал подаётся на поверхность сетки, где под воздействием вибрации или других механических движений он начинает перемещаться по сетке. В процессе перемещения через сита проходят частицы, размеры которых меньше ячеек сит, в то время как крупные частицы продолжают двигаться дальше, чтобы быть удалёнными или обработанными на следующем этапе.

Основными элементами вибрационных грохотов являются вибрационные сита и грохоты, которые создают колебания необходимой частоты. Эти колебания заставляют материал перемещаться и разделяться на фракции. В зависимости от частоты и амплитуды вибраций можно настроить оборудование на работу с материалами разной крупности и плотности.

Промышленные грохоты часто оснащаются несколькими ярусами сит, каждый из которых имеет отверстия разного диаметра, что позволяет проводить сортировку материала на несколько фракций одновременно.

Как выбрать грохот для производственных нужд?

Выбор грохота для вашего предприятия зависит от ряда факторов:

1. Тип материала Для мелкозернистых материалов, таких как песок, щебень или уголь, подойдут вибрационные или горизонтальные грохоты. Для крупных и тяжёлых материалов лучше использовать грохоты тяжелого типа или инерционные грохоты.
2. Производительность Грохоты, используемые на крупных предприятиях, должны обладать высокой производительностью и надёжностью. Грохоты вибрационные промышленные способны перерабатывать огромные объёмы материала за короткое время, что делает их отличным выбором для горнодобывающей и строительной отраслей.
3. Простота эксплуатации Промышленные грохоты должны быть просты в установке и обслуживании. Оптимальный выбор – это оборудование с возможностью лёгкой замены сеток, регулировки амплитуды колебаний и частоты вибраций.
4. Стоимость оборудования Грохоты стоимость которых может варьироваться в зависимости от их типа, размера и мощности, стоит выбирать исходя из вашего бюджета. Важно учитывать, что более мощные модели обычно имеют более высокую цену, но при этом обеспечивают лучшую производительность и надёжность.
5. Условия эксплуатации Условия работы оборудования также играют большую роль при выборе грохота. Если вы работаете в условиях с повышенной влажностью или абразивностью материала, необходимо выбирать устройства с повышенной защитой от пыли и влаги.

Зачем используются грохоты?

Грохоты применяются для решения нескольких ключевых задач:

• Сортировка: Грохоты используются для разделения материалов на фракции разного размера. Это важно на этапе подготовки сырья для дальнейшей переработки или использования.
• Обезвоживание: В некоторых случаях грохоты применяются для удаления избыточной влаги из материала.
• Очистка: С помощью грохотов можно удалять мелкие примеси или негабаритные элементы из сырья, что улучшает его качество.
• Обесшламливание: Грохоты также применяются для удаления мелких частиц, называемых шламом, из обогащаемого материала.

Заключение

Грохоты – это незаменимое оборудование для сортировки и классификации сыпучих материалов. Выбор правильного грохота зависит от множества факторов: типа материала, производительности, условий эксплуатации и бюджета. Вибрационные грохоты являются одними из самых популярных и универсальных решений благодаря своей высокой эффективности и надёжности. Сортировочные, инерционные и тяжелые грохоты дополняют линейку специализированного оборудования, обеспечивая решения для любой производственной задачи.

Таким образом, правильный выбор грохота способен значительно повысить производительность и качество работы предприятия. Независимо от того, какие задачи стоят перед вами, важно учитывать все факторы при выборе оборудования и обращать внимание на его технические характеристики