Грохоти – це найважливіші пристрої в промисловій переробці сипучих матеріалів, таких як руди, вугілля, пісок і щебінь. Грохоти призначені для сортування і класифікації матеріалів за крупністю за допомогою просіювання через сита різного розміру. Назва «грохот» походить від характерного шуму, який виникає під час роботи обладнання, особливо під час вібрації та зіткнення матеріалів із сітками. Ці машини широко застосовуються в гірничодобувній, будівельній та переробній галузях.

Види грохотів

Грохоти бувають декількох типів, кожен з яких має унікальні характеристики і призначений для певних видів робіт. Розглянемо основні види грохотів, які застосовуються в сучасній промисловості:

Вібраційні грохоти

Вібраційні грохоти – це найбільш популярні пристрої для сортування матеріалів. Вони працюють за рахунок вібрації, яка створюється вібраційним приводом. Матеріал переміщується по просіювальній поверхні під дією вібрації, і частинки меншого розміру проходять через сита, а більші залишаються на поверхні та виводяться далі. Вібраційні грохоти використовуються в різних галузях завдяки своїй високій ефективності, надійності та здатності працювати з матеріалами різної крупності та щільності.

Грохоти важкого типу

Ці пристрої призначені для обробки великих і важких матеріалів, таких як вугілля, щебінь і руди. Грохоти важкого типу мають посилені конструкції і потужні вібраційні механізми, здатні витримувати високі навантаження. Вони застосовуються на виробничих майданчиках, де потрібна висока продуктивність і надійність обладнання.

Горизонтальні грохоти

Горизонтальні грохоти відрізняються від вібраційних грохотів за напрямком руху матеріалу. У них матеріал переміщається горизонтальною поверхнею сита, що дає більш рівномірний розподіл і високу точність сортування. Горизонтальні грохоти використовуються для обробки дрібних і сипучих матеріалів, що вимагають високого ступеня класифікації.

Інерційні грохоти

Інерційні грохоти працюють за рахунок руху інерційних мас, що створюють коливання, які передаються на сітку. Ці пристрої прості в експлуатації та економічні, але при цьому не поступаються за ефективністю іншим типам грохотів. Вони застосовуються для роботи з матеріалами середньої і великої фракції.

Сортувальні грохоти

Такі грохоти призначені для тонкого сортування матеріалу за кількома різними фракціями. Сортувальні грохоти використовуються на етапах, де потрібен точний поділ матеріалів за розмірами, наприклад, під час виробництва будівельних сумішей або переробки піску.

Принцип роботи грохотів

Принцип роботи грохота полягає в тому, що матеріал подається на поверхню сітки, де під впливом вібрації або інших механічних рухів він починає переміщатися по сітці. У процесі переміщення через сита проходять частинки, розміри яких менші за осередки сит, у той час як великі частинки продовжують рухатися далі, щоб бути видаленими або обробленими на наступному етапі.

Основними елементами вібраційних грохотів є вібраційні сита і грохоти, які створюють коливання необхідної частоти. Ці коливання змушують матеріал переміщатися і розділятися на фракції. Залежно від частоти й амплітуди вібрацій можна налаштувати обладнання на роботу з матеріалами різної крупності та щільності.

Промислові грохоти часто оснащуються кількома ярусами сит, кожен з яких має отвори різного діаметру, що дає змогу проводити сортування матеріалу на кілька фракцій одночасно.

Як обрати грохот для виробничих потреб?

Вибір грохота для вашого підприємства залежить від низки факторів:

1. Тип матеріалу Для дрібнозернистих матеріалів, таких як пісок, щебінь або вугілля, підійдуть вібраційні або горизонтальні грохоти. Для великих і важких матеріалів краще використовувати грохоти важкого типу або інерційні грохоти.
2. Продуктивність Грохоти, що використовуються на великих підприємствах, повинні мати високу продуктивність і надійність. Грохоти вібраційні промислові здатні переробляти величезні обсяги матеріалу за короткий час, що робить їх відмінним вибором для гірничодобувної та будівельної галузей.
3. Простота експлуатації Промислові грохоти повинні бути прості в установці та обслуговуванні. Оптимальний вибір – це обладнання з можливістю легкої заміни сіток, регулювання амплітуди коливань і частоти вібрацій.
4. Вартість обладнання Грохоти, вартість яких може варіюватися залежно від їхнього типу, розміру та потужності, варто обирати виходячи з вашого бюджету. Важливо враховувати, що більш потужні моделі зазвичай мають вищу ціну, але при цьому забезпечують кращу продуктивність і надійність.
5. Умовиексплуатації Умови роботи обладнання також відіграють велику роль при виборі грохота. Якщо ви працюєте в умовах із підвищеною вологістю або абразивністю матеріалу, необхідно обирати пристрої з підвищеним захистом від пилу та вологи.

Навіщо використовуються грохоти?

Грохоти застосовуються для вирішення кількох ключових завдань:

• Сортування: Грохоти використовуються для розділення матеріалів на фракції різного розміру. Це важливо на етапі підготовки сировини для подальшої переробки або використання.
• Зневоднення: У деяких випадках грохоти застосовуються для видалення надлишкової вологи з матеріалу.
• Очищення: За допомогою грохотів можна видаляти дрібні домішки або негабаритні елементи з сировини, що покращує її якість.
• Збезшламлювання: Грохоти також застосовують для видалення дрібних частинок, званих шламом, з матеріалу, що збагачується.

Висновок

Грохоти – це незамінне обладнання для сортування і класифікації сипучих матеріалів. Вибір правильного грохота залежить від безлічі факторів: типу матеріалу, продуктивності, умов експлуатації та бюджету. Вібраційні грохоти є одними з найпопулярніших і універсальних рішень завдяки своїй високій ефективності та надійності. Сортувальні, інерційні та важкі грохоти доповнюють лінійку спеціалізованого обладнання, забезпечуючи рішення для будь-якого виробничого завдання.

Таким чином, правильний вибір грохота здатний значно підвищити продуктивність і якість роботи підприємства. Незалежно від того, які завдання стоять перед вами, важливо враховувати всі фактори під час вибору обладнання та звертати увагу на його технічні характеристики.